Masă de agitare

Scurtă descriere:

6 - S Shaker aparține echipamentelor de beneficii de gravitație, dezvoltate din chutea planului, caracterizată prin mișcarea sa reciprocă asimetrică și prin propriul său sistem. Potrivit pentru sortarea 2 - 0,037 mm minereu și aur de grad slime, tungsten, staniu, tantal, fier, mangan, crom, titan, bismut, plumb și alte metaluri neferoase, negre, rare și prețioase, sortare 4 - 0,037 mm pirită; După modificarea în mod corespunzător formei barei de pat, poate selecta metalul care nu este metal, cum ar fi cărbune și cărbune, monazit, rutilă și alte materiale mixte, cu suficientă diferență de gravitație specifică și compoziție a mărimii particulelor.

Contactați acum descărcare

Detaliu produs

Etichete de produs

Poza produsului

Prezentare generală a produsului

Procesul de beneficii al agitatorului este realizat pe suprafața de pat înclinată cu benzi repetate. Particulele de minereu sunt trimise din jgheabul de alimentare din colțul suprafeței patului, iar apa de spălare transversală este furnizată la jgheabul de alimentare. Sub acțiunea gravitației, impulsul transversal al apei, inerția și frecarea cauzate de mișcarea asimetrică reciprocă a suprafeței patului, particulele de minereu sunt stratificate în funcție de gravitația specifică și dimensiunea particulelor. Se face mișcarea longitudinală de -a lungul suprafeței patului și mișcarea transversală de -a lungul suprafeței înclinate. Prin urmare, particulele de minereu cu o gravitate specifică și dimensiunea particulelor diferite se venerează treptat în direcția lor de mișcare, respectiv, din diferite zone ale capătului și al calorilor din partea de referință și, în sfârșit, sunt împărțite în concentrat, minereu și steril. Avantajul remarcabil de 6 - S SHAKER este că precizia de separare este ridicată, iar concentrația finală, a fost obținută în același timp. Raportul de concentrație al concentratului este ridicat, eficiența de sortare este ridicată, îngrijirea este ușoară, iar accidentul vascular cerebral este ușor de reglat.

Principiul de lucru

Sortarea Shaker este realizată sub acțiunea comună de agitare a patului și flux de apă transversală. Benzile de pat de pat sunt longitudinale, iar direcția debitului de apă este aproape de verticală. Când debitul de apă traversează fiecare bandă de pat lateral, curenții eddy sunt formați în canelură. Acțiunea combinată a curenților eddy și a agitării patului poate slăbi stratul de nisip mineral și îl poate stratifica în funcție de densitate. Particulele superioare de minereu de lumină sunt supuse impulsului mai mare al fluxului de apă, în timp ce particulele mai mici de minereu greu sunt supuse impulsului mai mic, astfel încât viteza de mișcare transversală a particulelor de minereu ușor de pe pat este mai mare decât cea a particulelor de minereu grele de pe pat. Acest proces se numește „de laminare”.

În direcția longitudinală, mișcarea diferențială a suprafeței patului, la început cu o viteză lentă și se accelerează treptat, la viteza maximă atunci când retragerea bruscă, viteza scade treptat în timpul procesului de retragere, și apoi înainte, repetați procesul de mai sus, nu numai că promovează stratificarea liberă a stratului de minereu, ci și ca particulele grele să înainteze mai departe de viteză longitudinală. În cazul în care particulele de minereu depinde de combinația de viteză longitudinală și viteză transversală. Mineralele grele au o viteză transversală mai mică și o viteză longitudinală mai mare, iar mineralele ușoare au o viteză transversală mai mare și o viteză longitudinală mai mică.

Aplicând regula paralelogramei pentru sintetizarea vitezei longitudinale și a vitezei transversale, se poate observa că viteza combinată a mineralelor grele este înclinată spre capătul concentrat al agitatorului, mineralele ușoare sunt înclinate spre partea de steril a agitatorului, iar particulele de densitate medie sunt localizate între cele două. Acest proces se numește „banding de transport”. Deoarece înălțimea patului este redusă treptat de -a lungul direcției longitudinale a capătului de auto -conducere, grupurile de particule de minereu stratificate din canelură sunt dezbrăcate continuu în timpul mișcării până la capătul concentratului.

Mineralele ușoare din stratul superior al canelurii sunt mai întâi dezbrăcate și mutate pe partea de steril de -a lungul direcției orizontale a suprafeței patului, iar mineralele grele sunt evacuate din capătul concentratului. Prin urmare, mineralele de pe întreaga suprafață a patului prezintă o distribuție a ventilatorului în funcție de o gravitate diferită și dimensiunea diferită a particulelor, astfel încât să obțină o varietate de produse.

Fâșia de concentrat este spălată prin fluxul de apă transversală în zona netedă a suprafeței patului (fără suprafață de bandă de pat), astfel încât câteva particule de gangonei amestecate în ea sunt spălate, iar gradul concentratului este îmbunătățit în continuare.

Videoclip de produs